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珩磨管。珩磨管的運用應(yīng)注意：珩磨管凹形時，會影響關(guān)鍵部件的壽數(shù)，大部分氣缸零件也會影響整個體系的正常運用。有幾種可能性：冷拔過程中，鋼管直徑減小過大，或鋼管錘頭過渡過快，管壁厚度不均勻，部分厚度過薄，珩磨設(shè)備太舊，不能滿意管道加工的要求。
珩磨管凹形時，會影響關(guān)鍵部件的運用壽數(shù)，而氣缸的大部分零件也會影響整個體系的正常作業(yè)。凹形斷裂的原因如下：過程中，鋼管直徑過大，鋼管錘頭過渡過快，管壁厚度不均勻，部分厚度過薄，珩磨設(shè)備太舊，不能滿意管道加工的要求。
針對珩磨管的凹彎，根據(jù)冷拔過程中珩磨管收縮量合理分布的需要等相關(guān)原因，提出了詳細的加工方法，消除了錘頭和管材的不良現(xiàn)象，更換了傳統(tǒng)的珩磨設(shè)備。在所有這些改進之后，類似的缺點應(yīng)該得到改進，珩磨管沒有以下長處：進步加工效率：加工速度是珩磨的近20倍。
進步外表硬度：外表硬度進步50%以上。加工精度：加工精度到達it8級，外表粗糙度到達作業(yè)環(huán)境：噪音低，無污染，節(jié)省人工成本5.合理的加工工藝：在其它工序（如鉆油孔、焊接、螺紋車削等）后，可安排刮削、滾壓為最后一道工序。軋管的加工原理：它是一種壓力加工。
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